污染油处理工艺-威德化工-福建污染油处理

站内工艺及设施优化

（1）收油泵工艺流程优化。收油管线的振动问题主要原因是收油泵的进出口管线不匹配，进口管线φ114，出口管线φ48，憋压---，造成机泵振动过大，污染油处理工艺，管线振裂原因分析是由于收油泵出口管线过长，直角弯过多，流体在管道中变向过频，污染油处理技术，管道所受应力大，薄弱部位就会出现穿孔，针对这种情况将收油泵出口管线进行了优化。简单的生物氧化方法在出水中含有一定量的难降解有机物，cod值太高，不能完全达到排放标准。通过收油流程优化，油泥处理工程，机泵振动大问题得到解决。

（2）收油设备优化。原收油泵采用2台泵，1台转子泵排量为30m3/h，另1台螺杆泵排量为10m3/h，在运行过程中转子泵故障频繁，无法启运，螺杆泵排量过小，影响老化油回收，因此将转子泵优化为单螺杆泵，排量为30m3/h。

下面就现场应用方面提出老化油处理的几点好处：

（1）采用热化学脱水工艺是处理含---合物老化油比较有效的方法，避免老化油进入电脱装置，能---的解决电脱运行不稳的问题。

（2）完善工艺的同时，研制优选适合该工艺运行的老化油破乳剂，优化加yao方式及加药浓度，筛选抗波动性和广谱性较好的破乳剂，可以取得---的脱水效果。

（3）有效的老化油处理工艺，既解决了外输含水频繁波动的问题，又解决了由于沉降罐放水水质差，造成的污水水质---超标的问题，在提高注水水质方---有很大的推广价值。