油泥处理施工-威德化工-广东污染油处理

站内工艺及设施优化

（1）收油泵工艺流程优化。作物，甚至可能导致作物的死wang，如果油腻的作物被人类吃掉，也可能对我们的健康有害。收油管线的振动问题主要原因是收油泵的进出口管线不匹配，进口管线φ114，广东污染油处理，出口管线φ48，憋压---，造成机泵振动过大，污染油处理技术，管线振裂原因分析是由于收油泵出口管线过长，直角弯过多，流体在管道中变向过频，管道所受应力大，薄弱部位就会出现穿孔，针对这种情况将收油泵出口管线进行了优化。通过收油流程优化，机泵振动大问题得到解决。

（2）收油设备优化。原收油泵采用2台泵，1台转子泵排量为30m3/h，另1台螺杆泵排量为10m3/h，在运行过程中转子泵故障频繁，无法启运，螺杆泵排量过小，影响老化油回收，因此将转子泵优化为单螺杆泵，排量为30m3/h。

近年来，随着国内大多数油田进入高含水期和注聚驱油等三次采油技术的推广应用，集中处理站内的老化油大幅增加，其组成复杂，---干扰了电脱水系统正常运行且频繁造成事故。因此，一旦油污排入河流和湖泊，它就会附着在水面上，气氛和水不会正常交换。生物技术处理老化油具有不需要另建处理设施，不产生二次污染，处理费用低廉等优点，油泥处理施工，越来越受到研究机构的重视。由于对老化油构成认识的不断加深，“通过生化破乳剂抑制---盐还原菌的生存和繁殖并终减少老化油中胶态---物的含量、提高老化油脱水率”的新技术具有广阔的应用前景，因此，研究---盐还原菌和胶态---物对老化油脱水的影响规律以及采用生化破乳剂抑制或消除---盐还原菌和胶态---物的技术，对提高老化油脱水效果具有重大的实际意义。