污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。濮阳县威德化工有限公司的油泥处理的工艺技术介绍：主体工艺原则路线为“热化学+离心分离+---处理”，为濮阳县威德化工有限公司合作开发的适应炼厂油油泥无害化的的工艺路线。而炼油厂污水处理场的含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池浮渣、yuan油罐底泥等，俗称“三泥”，这些含油污泥组成各异，通常含油率在10％～50％之间，含水率在10％～60％之间，同时伴有一定量的固体。

利用水泥窑系统的高温煅烧功能处理含油污泥，研究结果表明，含油污泥热值较高，平均热值一般为17. 6mj/kg，而且含油污泥灰分中氧化钙、氧化硅等含量总和均大于80%；灰分中重金属含量基本满足水泥熟料重金属含量要求，可作为水泥生产的替代原料。含油污泥的概况石油在勘探，开采，老化油处理工艺，炼制，清罐，储运过程中，由于事故，跑冒滴漏，自然沉降等原因，产生大量的石油与土壤或其它杂质形成的混合物，称为含油污泥，简称油泥。

含油污泥经水泥窑协同处置后，可以实现含油污泥的无害化和资源化。本公司在山东东明石化、新疆、新海石化、长庆油田、辽河油田等全国各地，都有成功案例，并签定长期技术服务协议，在此就不多做说明。水泥窑协同处置含油污泥技术投资成本较低，远远低于新建含油污泥填埋场、焚烧厂。在运行成本上，还可节省燃料和原料成本，是实现含油污泥中污染成分---无害化、有效成分资源化的新处置方式

随着人们对的重视及我国对污染治理力度的加大,含油废水处理技术的研究与应用得到了迅速发展,处理方法越来越多,并且取得了可喜的成果,今后含油废水处理的生物技术的发展趋势主要集中在以下几个方面:

(1)改进现有技术及工艺的不足,开发新型的处理方法及系统,利用几种方法联合分级使用,以尽避免各方法的局限性,发挥各处理单元的优势。

(2)在含油废水性质、无机盐、氯离子、可生化性等特性研究的基础上开展规模性实验,明确各组分间相互影响及作用,加强除油机理的研究,为提高含油废水处理效率及降低处理成本提供理论基础。

(3)重视清洁生产,从源头减少污染,减轻末端处理压力。