污泥调质（回收污油）。实现液一固分离的关键之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，为促使油类从固体粒子表面分离，对污泥进行调质处理，对污泥进行进一步的加热和匀化，为油从固体颗粒表面脱附创造---的条件。

三相分离后的油含水小于1%，水中几乎无油，泥杂含油小于2%，对环境不会造成二次污染；降低了生产企业成本，增加了效益，为企业安全平稳生产及事业做到有利保障。

对于含水少、黏度大、杂质多的稠油泥（泥沙 >;30%）

含油污泥用装载机输送至均质池，经均质搅拌罐加水、气搅或机械搅拌均质油泥或油类乳状液加热、加分离剂脱水罐后，静止沉淀罐内污油泥三相分离，水分小于1%的油入储油罐，水、泥、杂等进入污水处理场，加水、处理剂等气浮油回收，待处理加处理剂进入气浮池，泥、水、杂入卧螺机处理后泥入晾晒场，水入沉淀池，油入储存罐，达标后的泥用于免烧砖，或进一步处理。污泥热解炭化技术由于反应温度低，辅助燃料消耗少，可回收热解气、热解油等能源，被普遍认为是一项极有前景的含油污泥无害化、资源化处理技术。

在原料生产过程中，我们需要在提高炼油能力的基础上降低油渣、油泥的产出量，主要有以下几个步骤：（1）将企业中生产的原料进行基础加工；本公司在山东东明石化、新疆、新海石化、长庆油田、辽河油田等全国各地，都有成功案例，并签定长期技术服务协议，在此就不多做说明。（2）采用过滤器将加工的原料与其他物质过滤出来，然后再将加工够的原料储存于原料罐当中；（3）通过换热器来处理原料罐中的原you，通过精致的方法将罐中的物质与水分隔离开来；（4）此时，我们对其中的污水直接采取相应措施进行处理，而对于废油渣，需要将其置入渣罐当中，然后将其放到相应的处理系统中，这种经过处理的废油渣并不会污染环境，达到了环境保护的效果。

在石油勘探，开采，提炼，清理，储存和运输过程中，大量或土壤和水，水或其他杂质形成含油污泥和污水，需要进行无害化处理，以免对环境造成危害。这种处理方法与上述方法的原理相类似，都是采用隔离方法将水与物质隔离开，而不同的是，这种方法的流程比较简单，但是采用的机械设备很多。污泥的成分非常复杂，通常由水，泥，油和有机物组成。污泥具有以下特点：含水量高，体积大，成分复杂，处理困难;它含有大量的污油和可燃物质。已将油泥列入<危险废物目录>。污泥的种类繁多且复杂。---是污泥中油，泥，水的三相乳化---，污泥处理后难以达到标准。污泥的无害化处理一直是范围的问题。因此，迫切需要一种新型的污泥处理技术来完全回收污泥中的油，使处理过的土壤中的残油量达到---。