其工艺流程采用泵直接送至污泥流化和预处理装置进行处理，分选出的大块杂质冲洗后单独堆放，液态含油污泥由提升泵送入调质罐进行调质。

该部分主要由进料站、鼓式分选装置、曝气沉砂处理装置、螺旋输送装置几部分组成。

成功研究发明了一次针对老化油、乳化油、油基钻井液及煤焦油的油、水、泥杂，热-化学生物破乳三相分离技术，并报请，经本工艺处理后的水、油、泥杂达到标准。

污泥经螺旋热交换器后至两相分离机。固化后填埋可以降低对土壤、地下水等的污染，但并没有从---上解决该方法的缺陷。通常进两相分离机时污泥的温度要求在75℃左右，当温度达不到时，可用泵进行循环升温。进入到两相分离机的污泥在3000g的离心力作用下实现固液的两相分离，固体通过螺旋输送机排出，液相落入底部设置的中间罐内，由提升泵提升至后续油水分离器，对油和水进一步纯化。濮阳县威德化工有限公司

污泥焚烧是指利用焚烧炉使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式。含油污泥的概况石油在勘探，开采，老化油处理工艺，炼制，清罐，储运过程中，由于事故，跑冒滴漏，自然沉降等原因，产生大量的石油与土壤或其它杂质形成的混合物，称为含油污泥，简称油泥。污泥焚烧对污泥的减量率可达到95%以上，污泥中有机物被完全氧化，重金属（除gong外）几乎全被截留在灰渣中，无害化。焚烧工艺处理油泥具有以下优势：污泥减量化程度高，可---实现污泥无害化；含油污泥热值相对较高，焚烧处理时可节省辅助燃料；可适应含油污泥热值和污泥焚烧量的大幅度波动；工艺技术成熟，装置运行稳定。但污泥焚烧工艺的主要问题在于投资、运行成本高，除热量外，石油类资源未得到有效利用。

该设备完全实现无中断，长时间连续运行，---提高了热能利用率，实现了的处理能力;进出口材料采用特殊的热，气密技术，使生产线安全稳定运行;专有的非焦化，散热技术，物料均匀加热，裂解，热能转换率高;燃气净化和余热回收技术，实现废热的充分利用，降低运营成本，烟气排放符合严格的---;油品冷凝净化工艺，避免了不饱和烃聚合和设备及管道结焦的问题;电气智能控制系统和安全预警系统，自动化程度高，完成提示，报警和自动校正功能，实现运行过程中数据的实时监控。在污水处理，钻井泥浆处理，污泥无害化及微生物菌剂研发和生物表面活性剂的研究和应用方面经验丰富并拥有多项发明---。